Home Prodotti Saldatori ad induzione E-LTER LAB
E-llum Technology — Sistema di saldatura termica ad induzione

E-LTER LAB.
Testa i parametri.
Non sprecare risorse.

Stazione di saldatura ad induzione progettata per sviluppare e validare i parametri di processo su nuovi materiali — prima di portarli in macchina. Risparmio reale su tempo, scarti e costi di setup.

Riscaldamento 20–300°C
Range termico ampio su strumento in AISI 316L. Raffreddamento rapido per cicli di test veloci.
Ricette di processo memorizzabili
Software ELTR con gestione datasheet: crea, salva, richiama le configurazioni ottimali per ogni materiale.
Saldature conformi e tracciabili
Logging completo di ogni ciclo. Tracciabilità totale per validazione, QC e trasferimento parametri in produzione.
Risparmio reale sui test
Testa i parametri sul LAB, non sulla macchina di produzione. Meno scarti, meno fermi, parametri già validati.
20–300°C
Range di
riscaldamento
3
Variabili controllate
T, F, t
AISI 316L
Strumento di saldatura
acciaio inox
Ricette di processo
memorizzabili
E-LTER LAB — E-llum Technology Research — sistema di saldatura ad induzione
Sistema avanzato di saldatura termica
Un laboratorio di saldatura
nella tua azienda.

La macchina E-LTER LAB è una stazione di saldatura industriale progettata per studiare e validare i parametri di saldatura su film di sigillatura, capsule e contenitori — prima di portarli sulla linea produttiva.

Utilizza la tecnologia brevettata E-llum ad induzione elettromagnetica, che genera calore direttamente nello strumento di saldatura in AISI 316L — senza resistenze elettriche, senza elementi interposti, senza dispersioni termiche.

A differenza delle tecnologie tradizionali, l'energia viene prodotta solo nel punto di lavoro: maggiore velocità di riscaldamento, riduzione delle dispersioni termiche, controllo preciso della temperatura. Il tutto gestito dal software ELTR con interfaccia touch Siemens SIMATIC HMI.

Integra la gamma E-llum Soldering

E-LTER LAB è la stazione di test e sviluppo dell'intera gamma E-llum Soldering. I parametri validati qui vengono trasferiti direttamente ai sistemi E-CIRCLE, E-BAR e E-LSTER per la produzione industriale.

Il vantaggio reale
Smetti di sprecare tempo
e materiale sulla linea.

Testare un nuovo materiale direttamente sulla macchina di produzione significa fermi, scarti, setup ripetuti e ingegneri occupati sulla linea invece che in sviluppo. E-LTER LAB risolve questo problema alla radice.

−80%
Stima costo di sviluppo parametri
Testare i parametri di saldatura su un nuovo materiale in LAB costa una frazione rispetto a farlo sulla macchina di produzione. Nessun fermo linea, nessuno scarto di materiale costoso, nessun operatore dedicato al setup. Una volta trovati i parametri giusti sul LAB, li trasferisci in macchina con certezza.
Sviluppo nuovi materiali
Film polimerico innovativo, laminato composito, capsule in materiale nuovo — studia la saldabilità in laboratorio senza interrompere la produzione. Trova i parametri ottimali prima di andare in linea.
Ripresa di linea dopo fermo
Dopo un cambio saldatore, una variazione del fornitore di materiale o un fermo prolungato — ricalibra i parametri in LAB e vai in linea con le ricette già validate. Riduci il tempo di riavvio.
Validazione per QC e R&D
Documenta ogni combinazione materiale/parametro con logging completo. Dati tracciabili per report di validazione, certificazioni, audit di qualità o trasferimento tecnologico a clienti OEM.
Ottimizzazione processi esistenti
Riesci a migliorare la velocità di ciclo o la qualità della giunzione? Sperimenta variazioni di temperatura, pressione e tempo in LAB — senza mettere a rischio la produzione in corso.
E-LTER LAB — innovazione prodotto E-WENCO — saldatura ad induzione in azione
E-LTER LAB — saldatura termica ad induzione in azione
Flusso tipico di utilizzo
01
Carica il materiale
Posiziona il campione di film, capsula o contenitore sulla stazione
02
Imposta la ricetta
Seleziona o crea una ricetta con temperatura, forza e tempo target
03
Esegui il ciclo
La macchina esegue la saldatura e registra tutti i parametri in real-time
04
Valuta il risultato
Analizza la qualità della giunzione — visiva, meccanica, funzionale
05
Ottimizza e salva
Affina i parametri e salva la ricetta ottimale nel datasheet
06
Trasferisci in linea
Porta i parametri validati direttamente sulla macchina di produzione
Tecnologia E-llum applicata
Tre elementi che definiscono
la qualità della saldatura.

Ogni aspetto del sistema è progettato per garantire risultati ripetibili e trasferibili alla produzione industriale.

E-LTER LAB — progettazione elettromagnetica e termica del saldatore
Induzione elettromagnetica — Brevettata
Progettazione EM del saldatore
Il saldatore in AISI 316L è progettato con simulazione elettromagnetica e termica. Il campo EM genera calore direttamente nel metallo — senza resistenze, senza elementi intermedi, con distribuzione termica uniforme sulla superficie di saldatura.
E-LTER LAB — saldature conformi E-llum Technology
Qualità — Ripetibile e misurabile
Saldature conformi e ripetibili
La combinazione di controllo preciso di temperatura, forza e tempo produce giunzioni conformi e ripetibili ciclo dopo ciclo. Il risultato è verificabile visivamente e meccanicamente — e i parametri che lo producono sono memorizzati nella ricetta.
E-LTER LAB — software ELTR interfaccia touch Siemens SIMATIC HMI
Software — E-llum Technology Research
Software ELTR — Controllo HMI
Interfaccia touch Siemens SIMATIC HMI per il controllo completo del ciclo. Monitoraggio in real-time, gestione ricette, logging dati, diagnostica, procedure guidate per cambio saldatore e manutenzione.
E-llum Technology Research
ELTR — Il software che trasforma
il LAB in un laboratorio vero.

Software HMI sviluppato da E-WENCO per la gestione e l'ottimizzazione dei processi di saldatura. Integrato nel sistema E-LTER LAB, consente di controllare con precisione tutti i parametri critici — temperatura, forza applicata e tempo di processo — garantendo risultati ripetibili e tracciabili.

Progettato specificamente per attività di ricerca, sviluppo e validazione industriale, ELTR permette di sperimentare diverse combinazioni di materiali e parametri in modo controllato e sicuro. Ogni sessione di test produce dati strutturati e ricette pronte per la produzione.

Datasheet di saldatura — il cuore del sistema

Vere e proprie ricette che memorizzano i parametri ottimali per ogni applicazione. Crea, modifica, salva e richiama rapidamente le configurazioni di processo. Riduzione dei tempi di setup. Standardizzazione delle prove. Trasferimento diretto alla produzione.

M
Monitoraggio real-time
Stato macchina, temperatura, forza e tempo in tempo reale durante il ciclo
R
Gestione ricette
Crea, salva, richiama e modifica i datasheet di saldatura per ogni materiale
L
Logging e tracciabilità
Registrazione completa di ogni ciclo — per QC, audit e validazione industriale
D
Diagnostica e allarmi
Gestione degli allarmi, diagnostica guidata, procedure di manutenzione
C
Cambio saldatore guidato
Procedura assistita per la sostituzione del saldatore senza errori
A
Analisi dati
Consultazione storico e analisi delle sessioni di test per ottimizzazione
ELTR — E-llum Technology Research software HMI Siemens SIMATIC
ELTR — Interfaccia touch Siemens SIMATIC HMI · Gestione ricette e logging dati
Principali funzionalità ELTR
Monitoraggio in tempo reale dello stato macchina
Gestione e archiviazione datasheet di saldatura
Sviluppo e ottimizzazione ricette di processo
Controllo preciso di temperatura, forza e tempo
Registrazione eventi, log e dati di ogni ciclo
Procedure guidate per cambio saldatore
Diagnostica completa e gestione allarmi
Interfaccia touch per R&D, test e produzione
E-LTER LAB — disegni tecnici sistema di saldatura
E-LTER LAB — Disegni tecnici · Sistema avanzato di saldatura termica ad induzione
Specifiche tecniche
Struttura tecnologica avanzata
con controllo elettronico integrato.

La macchina integra una struttura tecnologica avanzata con sistema di controllo elettronico per la gestione completa del ciclo di saldatura — dall'impostazione dei parametri alla registrazione dei dati.

Prestazioni termiche
Range di riscaldamentoDa 20°C a 300°C
RaffreddamentoRapido — cicli brevi
Tecnologia saldatoreE-llum — induzione EM — brevettata
Materiale saldatoreAcciaio AISI 316L
Controllo processo
Variabili controllateTemperatura — Forza — Tempo
Interfaccia HMITouch — Siemens SIMATIC
SoftwareELTR — E-llum Technology Research
Ricette processoIllimitate — datasheet memorizzabili
Logging datiCompleto — ogni ciclo tracciato
Applicazioni
Film di sigillatura✓ Ottimale
Capsule e contenitori✓ Ottimale
Film polimerici✓ Ottimale
Compositi e alluminio✓ Ottimale
Nuovi materiali R&D✓ Progettato per
Sistema
Personalizzazione saldatoreElevata — geometrie custom
Sicurezza operatoreIntegrata — certificata
AlimentazioneMonofase / Trifase
Dove si usa E-LTER LAB
Dal laboratorio R&D
alla ripresa di linea.

Ogni situazione in cui hai bisogno di parametri di saldatura validati senza fermare la produzione.

01
Sviluppo nuovi materiali
Film innovativi, laminati compositi, capsule in nuovi materiali polimeri — studia la saldabilità in laboratorio con parametri controllati e registrati. Trova le condizioni ottimali prima di andare in linea, senza sprecare materiale costoso e tempo macchina.
R&D — Ottima per nuovi materiali
02
Ripresa di linea
Cambio fornitore di film, variazione batch, fermo prolungato — prima di rimettere in produzione ricalibrare i parametri in LAB. Porta i parametri già validati sulla macchina industriale e azzera il rischio di scarti alla ripartenza.
Produzione — Riduce i tempi di avvio
03
Validazione e certificazione
Logging completo di ogni ciclo per documentazione tecnica, audit di qualità, certificazioni di processo, trasferimento tecnologico a partner OEM. Tracciabilità totale dei parametri — indispensabile per settori regolamentati (food, pharma, medical).
QC — Tracciabilità completa
04
Ottimizzazione processi
Vuoi migliorare la velocità di ciclo o la resistenza della giunzione? Sperimenta in LAB senza interrompere la produzione in corso. Una volta trovata la configurazione ottimale, trasferiscila in macchina con le ricette salvate.
Efficienza — Senza fermi produzione
05
Formazione operatori
Addestra nuovi operatori sulla macchina LAB senza mettere a rischio la produzione. Il sistema guidato e la ripetibilità del processo permettono di acquisire competenza in modo controllato e documentato.
Training — Sicuro e controllato
06
Sviluppo packaging flessibile
Progettato specificamente per capsule, film di sigillatura e packaging flessibile. Supporta lo sviluppo di nuove soluzioni di confezionamento con materiali complessi — compositi, multistrato, biopolimeri — dove i parametri standard non sono noti.
Packaging — Film, capsule, contenitori
Materiali testabili
Ottima per lo studio
di nuovi materiali.

E-LTER LAB è progettata per lavorare su materiali noti e su materiali completamente nuovi — proprio quelli per cui non esistono ancora parametri di riferimento. È qui che il sistema esprime il suo valore maggiore.

Film di sigillatura Capsule polimeriche Contenitori flessibili Film polimerici Compositi alluminio Laminati multistrato Biopolimeri PP / PE / PET Coextrusioni Nuovi materiali R&D
Dall'R&D alla produzione

I parametri sviluppati su E-LTER LAB sono direttamente trasferibili ai sistemi produttivi E-llum Soldering — E-CIRCLE, E-BAR, E-LSTER. La stessa tecnologia, la stessa ricetta, la stessa qualità di giunzione. Dalla prova al prodotto finito, senza rielaborazioni.

E-LTER LAB — stazione di saldatura ad induzione E-llum Technology
E-LTER LAB — Sistema avanzato di saldatura termica ad induzione E-llum
Hai un materiale da testare
o un processo da ottimizzare?

Portaci il tuo materiale. Organizziamo una sessione di test su E-LTER LAB — alla fine hai i parametri validati e una ricetta pronta per la produzione.