Home Saldatori ad induzione
E-llum Soldering — Tecnologia brevettata

Saldatori ad induzione
per materiale polimerico

Semplicità. Precisione. Controllo. Velocità.
Subito caldo. Subito freddo. Integrabile AI/IoT.

Precisione ±1°C Efficienza >90% Integrabile AI/IoT Brevettato E-llum 5 strumenti in gamma
Tecnologia brevettata
E-llum Technology — induzione su metalli non ferromagnetici
Subito caldo, subito freddo
3°C/s riscaldo · 1°C/s raffreddamento · massa 250–320 g
Controllo in potenza
Correlazione lineare potenza→temperatura in tempo reale
2 cavi. Tutto qui.
2 cavi di potenza + 1 termocoppia. Architettura radicalmente semplice.
La Fisica batte la Complessità
E-llum Technology

Un flusso invisibile di onde elettromagnetiche attraversa il corpo metallico del saldatore, scaldandolo istantaneamente. Il calore generato è costante e a ridotta inerzia.

I campi EM agiscono come strutture fisse e indistruttibili che garantiscono una precisione totale, permettendo di governare il processo con stabilità millimetrica.

Film polimerico Target
Calore trasferito al film Conduzione
Saldatore riscaldato ad induzione E-llum
Flusso di onde elettromagnetiche Sorgente

Struttura del processo termico E-llum

Forma d'onda
Scelta e controllo della forma del campo EM. Ogni applicazione ha il proprio ciclo termico.
Precisione ±1°C
Controllo digitale in potenza con precisione che le tecnologie tradizionali non possono raggiungere, ciclo dopo ciclo.
Riscaldo wireless
Calore uniforme e stabile. Minore stress sui componenti, maggiore affidabilità nel tempo.
Semplicità
Architettura semplice, pochi cablaggi. Minore complessità, maggiore affidabilità nel tempo.
Saldatura E-llum Soldering Gamma saldatori E-llum
±1°C
Precisione termica
>90%
Efficienza elettro-magneto-termica
3°C/s
Velocità riscaldo
300°C
Temperatura massima
Una famiglia completa
Gamma E-llum Soldering

Cinque saldatori ad induzione per applicazioni diverse. Stessa tecnologia E-llum, geometrie e dimensioni customizzabili per ogni processo. I valori indicati sono a partire da.

E-CIRCLE saldatore ad induzione circolare
Impronta circolare
E-CIRCLE
Fino a 300°C
Saldatore a induzione con impronta termica circolare. Diametro da Ø20 mm, completamente customizzabile. Ideale per tappi, lid, valvole e chiusure circolari.
Tappi e capsule Lid e coperchi circolari Valvole e chiusure Contenitori yogurt

Per il settore dairy: vedi la versione dedicata saldatori per yogurt e dessert →

Diametro
da Ø20 mm — custom
Temperatura
< 300°C
Alimentazione
DC / AC
Potenza
≤ 2000 W DC
Richiedi informazioni →
E-BAR saldatore ad induzione lineare
Impronta lineare
E-BAR
Fino a 300°C
Saldatore a induzione con impronta termica lineare. Lunghezza da 60 mm, completamente customizzabile. Ideale per saldature continue o su geometrie allungate.
Saldature longitudinali Buste e film plastici Packaging flessibile Geometrie allungate
Lunghezza
da 60 mm — custom
Temperatura
< 300°C
Alimentazione
DC / AC
Potenza
≤ 2000 W DC
E-LSTER rullo saldatore ad induzione
Rullo in continuo
E-LSTER
Fino a 250°C
Rullo riscaldato a induzione elettromagnetica, privo di contatti striscianti. Progettato per applicazioni in continuo su linee di produzione.
Saldatura continua in linea Film plastici e laminazioni Accoppiamenti Zero contatti striscianti
Tipo
Rullo rotante
Temperatura
< 250°C
Applicazione
In continuo
Contatti
Zero striscianti
E-CIRCLE SMALL saldatore ad induzione per sezioni circolari piccole
Impronta circolare ridotta
E-CIRCLE SMALL
Fino a 300°C
Versione compatta di E-CIRCLE, per sezioni circolari di diametro ridotto dove la geometria standard non trova spazio. Stessa tecnologia, impronta termica scalata sul pezzo piccolo.
Capsule di piccolo diametro Micro-chiusure circolari Componenti miniaturizzati Spazi di installazione ridotti
Diametro
< Ø20 mm — custom
Temperatura
< 300°C
Alimentazione
DC / AC
Potenza
Su richiesta
E-PAD saldatore ad induzione a saponetta
Impronta piatta — flash termico
E-PAD
Comando in potenza
Saldatore "a saponetta": raggiunge il set-point in pochi secondi e si raffredda con la stessa rapidità. Comando in potenza, non in temperatura da inseguire — forma e impronta termica costruite su misura del prodotto.
Pallettizzatori e avvolgitori Fascettatura e raggruppamento Componentistica tecnica Cicli a cadenza rapida
Tipo
Pad piatto (saponetta)
Tempo al set-point
Pochi secondi
Comando
In potenza
Consumabile
A scelta costruttore
Quanto pesa il tuo saldatore attuale?

Con E-llum Soldering la massa termica si riduce al 25–40% del tuo saldatore attuale. Inserisci il peso e scopri subito la differenza in termini di inerzia termica.

kg
Con E-llum Soldering
Massa E-llum (stima)
0.5–0.8 kg
Riduzione inerzia termica
–60 / –75%
Cosa cambia nella pratica? Meno massa significa riscaldo e raffreddamento in tempi da 1 a 2 ordini di grandezza più veloci rispetto al resistivo — dipende dall'applicazione. Zero tempi morti tra un ciclo e l'altro, zero consumi durante le pause.

Configuratore completo — calcola il tuo saving produttivo
Il vantaggio di lavorare con le onde
Perché l'induzione è diversa
La rivoluzione E-llum
Il saldatore insegue i bisogni della macchina.

Se la macchina rallenta la produzione, E-llum rallenta il riscaldo — immediatamente, proporzionalmente, senza inerzia. Se accelera, E-llum accelera.
Risultato: il film non si scioglie mai. Gli scarti si azzerano. La produzione non si ferma.

Solo l'induzione electromagneto-termica può controllare il processo così nel dettaglio e così velocemente: le onde EM trasferiscono l'energia in modo istantaneo, la nostra tecnologia di acquisizione dati calibra la risposta in tempo reale. Non è solo velocità — è intelligenza termica.

Forma d'onda / Cicli termici
Ogni applicazione ha il suo ciclo termico
Scelta e controllo della forma del campo EM. Il ciclo termico è programmabile e ripetibile con precisione millimetrica, ciclo dopo ciclo.
Controllo in potenza / Precisione ±1°C
Controllo digitale che le resistenze non possono raggiungere
Correlazione lineare potenza → temperatura in tempo reale. La temperatura è una conseguenza della potenza: puoi scegliere di non controllare in temperatura.
Riscaldo wireless / Più affidabilità
Calore uniforme, zero contatti, zero usura
Calore uniforme e stabile, con massima ripetibilità nel tempo. Minore stress sui componenti, maggiore affidabilità. I campi EM sono strutture indistruttibili.
Semplicità / Pochi cablaggi
Architettura radicalmente più semplice
Solo 2 cavi di potenza + 1 cavo termocoppia. Il sistema è consegnato con saldatore, scheda di potenza e istruzioni. Nient'altro da gestire.
Confronto tecnico
E-llum vs resistenze elettriche
Parametro E-llum Soldering Resistenze tradizionali
Efficienza elettro-magneto-termica>90%60–75%
Tempo di riscaldo1–2 ordini più veloceMinuti (tempi fissi)
Massa termica saldatore25–40% del resistivoBase di riferimento
Precisione temperatura±1°C±5–15°C
Uniformità termica≤2°C/cm gradienteVariabile
Usura nel tempoNessuna degradazioneDegradazione progressiva
Cablaggio2+1 caviComplesso, multiplo
Integrazione AI/IoT✓ Nativa
Cicli programmabili✓ Per ogni prodotto
PuliziaSpazzola o pannoComplessa
Semplificazione
Cosa ricevi. Cosa non ti serve.
Semplificazione 1 — Il cablaggioSolo 2 cavi di potenza + 1 cavo termocoppia. Fine. Nessun fascio di fili, nessuna complessità impiantistica.
Semplificazione 2 — Danno accidentaleIn caso di danno, ti forniamo subito l'intero saldatore nuovo o una nuova centralina elettronica, poi procediamo al ripristino del tuo.
Semplificazione 3 — PuliziaSuperficie antiaderente con elevata conducibilità termica. Basta una spazzola o un panno asciutto per mantenerlo sempre efficiente.
La dotazione completa
Il saldatore
+
Scheda di potenza
+
Istruzioni
Cablaggio necessario
2 cavi di potenza
1 cavo termocoppia
Rifiniture disponibili
Teflon Ceramica Carbon fiber Antiaderente Anodizzato Protettivo
E-LTER LAB — laboratorio saldatura ad induzione
Servizio disponibile
E-LTER LAB

Non sei sicuro che E-llum Soldering funzioni sulla tua applicazione? Il laboratorio E-LTER LAB è attrezzato per prove di saldatura su campioni reali, oppure per rilievi direttamente in linea di produzione. Verifichiamo insieme prima di decidere.

Prove su materiali reali Rilievi in linea Report tecnico
Richiedi una prova →
Compatibilità materiali
Materiali saldabili con E-llum
Polimeri Tecnopolimeri caricati Tecnopolimeri reticolati Metalli in lamine sottili Paper Tessuti Fabric TNT Carbon fiber Fibre vegetali resinate Alluminio Titanio Rame
Pronto a testare E-llum
sulla tua applicazione?

Un ingegnere E-WENCO analizzerà il tuo processo e proporrà la configurazione ottimale. Oppure prenota direttamente una prova in laboratorio.